布袋除塵器的外形尺寸和通風(fēng)方式

發(fā)布時(shí)間：2018-08-11

一般布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設(shè)置防雨裝置，而箱體采用加密封蓋的辦法，一般這些密封蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實(shí)際中，由于有時(shí)下雨時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)暴雨大，排水不暢，密封不嚴(yán)等原因，有些雨水會(huì)滲入除塵器箱體內(nèi)，造成布袋上積塵板結(jié)，灰倉(cāng)內(nèi)的灰板結(jié)，影響除塵器的正常運(yùn)行，增加大量的維修工作量和維修成本。為避免這種情況，好除塵器箱體及檢查孔高度比除塵器頂部高出150mm左右，配以頂部采用5°－10°的斜面及排水設(shè)施，可防止雨水滲入除塵器內(nèi)，除塵器正常工作。另外，除塵系統(tǒng)各檢查、人孔門(mén)好保持不漏風(fēng)，以免吸入過(guò)多空氣對(duì)，增加除塵系統(tǒng)負(fù)荷，造成運(yùn)行成本上升。

液態(tài)排渣爐排煙溫度高、鍋爐捕渣率高、飛灰很細(xì)(質(zhì)量中位徑7.75斗m，10.8斗m以下飛灰占57.8％)，且飛灰多呈球形，其密度大(2475k/m3)，采用袋式除塵方式時(shí)對(duì)技術(shù)要求很高。國(guó)內(nèi)尚無(wú)布袋除塵器在液態(tài)排渣爐上成功應(yīng)用的先例。解決濾袋材質(zhì)、使用壽命、減小除塵器阻力，是本次改造工程的技術(shù)難點(diǎn)。在西北電網(wǎng)公司的主持下，在國(guó)內(nèi)除塵行業(yè)專(zhuān)家和省市環(huán)保部門(mén)   下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)布袋除塵器改造方案進(jìn)行認(rèn)真審查，并獲得通過(guò)。

老機(jī)組除塵器布置空間狹小，改造時(shí)普遍到空間的限制，除塵器發(fā)行只能向高的方向擴(kuò)展。3、4號(hào)爐塵器改造時(shí)，拆除原除塵器9.02m標(biāo)高以上部分，保留原除塵器9.02m標(biāo)高以下的鋼結(jié)構(gòu)支架、小灰斗、混凝土大灰斗、除塵器垂直段煙道和吸風(fēng)機(jī)煙道，以鋼結(jié)構(gòu)支架為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安裝布袋除塵器。

布袋除塵器外形尺寸為：

長(zhǎng)24.36m，寬7.2m，高20.78m(自除灰Om)。3、4號(hào)爐布袋除塵器改造時(shí)，除對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化外，還對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要設(shè)備進(jìn)行了反復(fù)研究論證。

(1)采用煙氣旁路系統(tǒng)：

煙氣旁路系統(tǒng)能夠旁路鍋爐額定出力時(shí)100％的煙氣，提升閥開(kāi)啟／關(guān)閉時(shí)間30s。旁路系統(tǒng)用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。使用旁路系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢修。

(2)采用觀察窗和檢漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

每臺(tái)除塵器4個(gè)各1套，這對(duì)除塵器正常運(yùn)行和檢修重要。

(3)濾料的選擇

針對(duì)液態(tài)排渣爐的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)濾料除塵方面具有   水平的試驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)，研制出了適合熱電公司的除塵工況的復(fù)合濾料。這種濾料采用聚苯硫醚和聚酰亞胺纖維材料，按標(biāo)準(zhǔn)加工復(fù)合成、   、腐蝕的濾料，使用壽命可達(dá)3a，用于120～160℃運(yùn)行環(huán)境，適用于低硫煤、煙氣含氧量小于8％、NO：濃度小于15m∥m3的環(huán)境。

(4)脈沖反沖清灰

采用脈沖逆噴在線清灰方式，噴吹電磁閥采用產(chǎn)品，使用壽命100萬(wàn)次以上。除塵器正常運(yùn)行時(shí)噴吹清灰采用整定壓差(除塵進(jìn)出口煙道安裝總阻力檢測(cè)點(diǎn))，分單室循環(huán)清灰，也可采用定時(shí)清灰，以鍋爐額定出力時(shí)正常運(yùn)行。

噴吹管內(nèi)安裝文氏噴嘴，使20％的壓縮空氣(0.65MPa)和80％的凈化氣體(誘導(dǎo)氣流)組成脈沖噴吹氣流。

布袋除塵器的設(shè)計(jì)：

1、布袋除塵器正負(fù)壓運(yùn)行的選擇

一般情況下選擇正壓還是負(fù)壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。正壓操作對(duì)除塵器的嚴(yán)密性要求低，所以大多采用正壓，但當(dāng)含塵氣體時(shí)，含塵氣體會(huì)磨損風(fēng)機(jī)，這種情況會(huì)采用負(fù)壓。

2、布袋除塵器清灰方式的選擇

布袋除塵器的清灰方式多采用間歇停風(fēng)機(jī)，使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設(shè)計(jì)手動(dòng)清灰裝置。

3、布袋除塵器布袋材料的選擇

通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定選用布袋的種類(lèi)，然后根據(jù)過(guò)濾風(fēng)速確定過(guò)濾面積，過(guò)濾風(fēng)速一般為0.25~0.5m/min，當(dāng)含塵氣體或粉塵不易脫落時(shí)應(yīng)取   小風(fēng)速。濾袋條數(shù)可以按下式計(jì)算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數(shù)，A為過(guò)濾總面積m2；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長(zhǎng)度，一般取4~6m。

4、布袋除塵器幾何尺寸的確定

根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的中心距，選定布袋長(zhǎng)度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。

布袋除塵器的通風(fēng)方式：

1、壓力損失和清灰周期：入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

2、濾袋和箱體的磨損：在粉塵具有強(qiáng)腐蝕性的情況下，其磨損量與含塵濃度成正比。

3、前組除塵有無(wú)   ：前組除塵就是在除塵器入口處前再增加一組除塵設(shè)備，也稱(chēng)預(yù)除塵。

4、清灰裝置的清灰能力：清灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

5、操作方式：布袋除塵器的兩種操作方式正壓、負(fù)壓，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。