煤粉燃燒器具有設(shè)計(jì)的多級(jí)多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能在短時(shí)間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒   ，熱，消煙除塵、   節(jié)能，工作條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品。煤粉   燃燒技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)是互為矛盾的兩種技術(shù)。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區(qū)域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協(xié)調(diào)好這兩項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用使之達(dá)到綜合效果是目的，實(shí)際上就要求對(duì)煤粉燒的全過(guò)程加以控制。既能夠煤粉著火的穩(wěn)定性，又有較低的燃燒溫度，同時(shí)有足夠長(zhǎng)的并在   溫度下的燃燒時(shí)間燃燼。

主要特點(diǎn)

1.煤粉在煤粉燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，因而燃燒，煙道直接排放無(wú)黑煙，呈蒸汽狀白煙；

2.該型煤粉燃燒器加熱時(shí)溫度上升時(shí)間縮短，熱，且煤質(zhì)要求低，煤種適用面廣，經(jīng)濟(jì)效益高；

3.煤粉燃燒器點(diǎn)火容易，升溫快，工作效率大為提高；

4.該燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長(zhǎng)短，滿足實(shí)際需要；

5.煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場(chǎng)均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好。

工作原理

等離子點(diǎn)火技術(shù)的基本原理是以大功率電弧直接點(diǎn)燃煤粉。該點(diǎn)火裝置利用直流電流（大于200 A）在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過(guò)陰極和陽(yáng)極接觸引弧，并在強(qiáng)磁場(chǎng)下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體。其連續(xù)可調(diào)功率范圍為50～150 kW，中心溫度可達(dá)6000 ℃。一次風(fēng)粉送入等離子點(diǎn)火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后，使?jié)庀嗝悍圻M(jìn)入等離子火炬中心區(qū)，在約0.1s內(nèi)著火，并為淡相煤粉提供高溫?zé)嵩?，使淡相煤粉也著火?nbsp;  終形成穩(wěn)定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術(shù)，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結(jié)渣，用除鹽水對(duì)電極及線圈進(jìn)行冷卻。

主要用途

煤粉燃燒器適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。

發(fā)展歷程

1、1885年回轉(zhuǎn)窯誕生以前，水泥窯中根本不存在噴燃技術(shù)水泥窯發(fā)展初期，土立窯和輪窯中木柴或焦炭是呈堆積態(tài)燃燒的。

2、在機(jī)械立窯出現(xiàn)以后，作為燃料的無(wú)煙煤被摻入生料中，燃燒制成含煤料球入窯燃燒。因此，回轉(zhuǎn)窯誕生以前，水泥窯中不存在噴燃技術(shù)。