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脈沖除塵器

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脈沖除塵器正確安裝步驟和調(diào)試步驟

發(fā)布時(shí)間:2019-05-22
脈沖除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備,而在日常的生產(chǎn)過程中,它是需要我們專人來進(jìn)行維護(hù)...

脈沖除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備,而在日常的生產(chǎn)過程中,它是需要我們專人來進(jìn)行維護(hù)和管理的。先是對設(shè)備管理人員的選擇。相關(guān)人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維護(hù)方法,減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,儲(chǔ)氣罐、排污閥應(yīng)每班排污一次3-6個(gè)月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。使用定時(shí)式清灰控制器的,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如使用定壓式清灰控制器,應(yīng)定時(shí)檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換,定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

開機(jī)時(shí),先接通氮?dú)庵羶?chǔ)氣罐,接通控制器電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備,停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵器停止工作時(shí),反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰操作(可用手動(dòng)清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時(shí),排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以至溢入袋室,迫使除塵器停止工作。

脈沖除塵器的5個(gè)正確安裝步驟:

1、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形,在設(shè)備出廠時(shí),對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進(jìn)行吊裝。

2、脈沖除塵器箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣,要求焊接密封的,實(shí)密焊,用緊固件聯(lián)接的,加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。脈沖除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素,除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

3、組裝氣路部分時(shí),主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在后進(jìn)行安裝,安裝時(shí),濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。

脈沖除塵器調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)

(1)頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調(diào)整螺栓和螺母,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時(shí)無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓。

(2)調(diào)整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí),氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s,較好1s之內(nèi),開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙,較大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2~3mm,上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行,不必接電源,調(diào)試完畢,將手動(dòng)開關(guān)復(fù)原,并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。注意:在調(diào)試提升閥時(shí),可使電磁脈沖閥動(dòng)作,否則氣流會(huì)對人身造成傷害。

(3)調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備,鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng),全部運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤滑油。

(4)調(diào)整清灰控制器(詳細(xì)閱讀脈沖控制儀說明書),要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確,各室清灰順序正確,時(shí)間連續(xù)可調(diào),為了地系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的。

注意:進(jìn)行上述調(diào)整時(shí),應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉、鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。

上述全部調(diào)整工作完畢以后,便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試,當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時(shí),整個(gè)工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作:

(1)接通全部電源,壓縮空氣源,啟動(dòng)輸灰設(shè)備,除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài);

(2)接通測壓裝置(可用U型管壓計(jì))到除塵器的測壓口;

(3)啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力,測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量,計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%,否則應(yīng)檢查處理。

(4)啟動(dòng)全部工藝設(shè)備,通入含塵煙氣,觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新除塵濾袋投入使用時(shí),排放口將會(huì)有微量粉塵逸出,這是正常現(xiàn)象,過一段時(shí)間會(huì)自行。

(5)當(dāng)除塵器阻力上升到(1245~1470Pa)時(shí),啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰,并觀察壓力下降情況。

(6)當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后,即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定(定阻式可以不設(shè)定),方法是,先啟動(dòng)清灰控制儀在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行工作,并將清灰控制器中的清灰間隔時(shí)間暫定在1min,觀察運(yùn)行阻力變化情況,如阻力不斷上升,超過1470Pa,說明清灰間隔時(shí)間過長,如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下,則說明清灰間隔時(shí)間太短,都要進(jìn)行調(diào)整(注:清灰間隔時(shí)間短不能小于15s),直到阻力在1000~1470Pa之間穩(wěn)定變化時(shí),才算合適。

由于選型不當(dāng),有的除塵器當(dāng)清灰間隔時(shí)間調(diào)到15s時(shí),仍長期在高阻力下運(yùn)行(大于1800Pa)?;虍?dāng)清灰間隔時(shí)間較長時(shí),長期在低阻力下運(yùn)行(小于800Pa)此時(shí),可按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間,只要系統(tǒng)中的通風(fēng)情況允許,不非要保持阻力在1000~1470Pa之間,但長期在高阻力下運(yùn)行,會(huì)使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。

(7)觀察排灰裝置工作情況。正常后,便可投入運(yùn)行。


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