鍋爐除塵器內(nèi)部酸性氣體鏟除及檢查維修標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時間：2018-11-01

鍋爐除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，鍋爐除塵器過濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機(jī)織布阻力大，過濾風(fēng)速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小。可取大值；覆膜濾料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過濾風(fēng)速取小值(如0.6～1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

鍋爐除塵器選用過濾風(fēng)速時，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長。近年來，除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長期連續(xù)運行，不換濾袋。這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應(yīng)延長濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計者、選用者依據(jù)不同情況選用濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風(fēng)速時，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過濾風(fēng)速要采用凈過濾風(fēng)速，這一點要注意。

在國內(nèi)空氣污染日益嚴(yán)重的情況下，鍋爐排放的煙氣成為環(huán)保部門控制的，排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，為了能達(dá)到規(guī)定的排放大多數(shù)鍋爐用戶選擇了鍋爐除塵器。為了鍋爐除塵器的正常運行，我們在使用過程中要經(jīng)常對鍋爐除塵器進(jìn)行檢查和維修。

(一)檢查鍋爐除塵器積灰情況

1、布袋承受的壓力取決于過濾布袋的材質(zhì)和厚度，新安裝的布袋通風(fēng)，壓力降小，用的時間久了，壓力降會增大，在使用過程中要正確的選擇清灰時間和清灰頻率。

2、生產(chǎn)過程注意觀察鍋爐除塵器的U形壓力計，U形壓力計內(nèi)充有的液體(一般用水調(diào)色)，兩端通過管子分別接入布袋過濾器的外邊和里邊，檢測布袋的壓力降。

3、壓差大表示除塵器的布袋過濾器積灰堵塞嚴(yán)敢，需要清洗布袋或換布袋。

4、U形壓力計兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差，1mm水柱高度表示壓差為10Pa。

(二)調(diào)換鍋爐除塵器除塵器過濾器

一、故障判斷

鍋爐除塵器使用的時間久了，布袋容易板結(jié)，通過檢查u形壓力計可以判斷其板結(jié)情況，決定是否保養(yǎng)布袋或換布袋。

二、保養(yǎng)和換除塵器布袋

1、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內(nèi)部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結(jié)嚴(yán)審，清理不干凈，則換一個相同型號的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或換。

5、安裝完畢后，關(guān)閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動是否正常。

鍋爐除塵器停止工作時，停機(jī)時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫，如果停機(jī)時間長，則應(yīng)為濾袋清灰，并使用引風(fēng)機(jī)把鍋爐除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

1、操控閥要由人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

2、鍋爐除塵器改造發(fā)動時依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，簡單發(fā)生結(jié)露。其防范措施有兩種：

一種是選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達(dá)較高負(fù)荷、煙氣到達(dá)溫度時逐步封閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常工作。另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對濾袋構(gòu)成危害。

3、鍋爐除塵器要設(shè)專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理，除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補(bǔ)。

4、鍋爐除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

5、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。